-
SS Staalpijpen
-
Het Staalplaat van de slijtageweerstand
-
Naadloze Koperpijp
-
Gegalvaniseerd Aluminiumblad
-
De Plaat van het Koolstofstaalblad
-
Gegalvaniseerde Staalrollen
-
De Buizen van de aluminiumlegering
-
De Rol van het aluminiumstaal
-
Naadloze Staalpijpen
-
Roestvrij staalrollen
-
Het Blad van de roestvrij staalplaat
-
Gegalvaniseerde Staalplaten
-
Holle Vierkante Staalbuis
-
Hete Ondergedompelde Gegalvaniseerde Staalpijp
-
Gelaste Staalpijpen
-
YamDank u zeer voor uw oprechte dienst. De kwaliteit van uw producten is altijd zeer goed geweest. Wij zijn zeer verlicht en hopen om meer samenwerking in de toekomst te hebben.
-
KhueDank u voor uw producten. Uw producten zijn van goede kwaliteit en de attente dienst. Wij zijn zeer zeker en bereid om met u samen te werken. Wij hopen er kansen voor samenwerking met andere producten in de toekomst zal zijn.
Dikte 9mm Koudgewalste de Rollen van Roestvrij staalrollen 410S

Contacteer me voor vrije steekproeven en coupons.
whatsapp:0086 18588475571
WeChat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Als u om het even welke zorg hebt, verstrekken wij de online-Help van 24 uur.
xKleur | natuurlijke kleur | Oppervlakte | BA/2B/NO.1/NO.3/NO.4/8K/HL/2D/1D |
---|---|---|---|
Dikte | 0.1mm30mm | Technische behandeling | De code rolde Warmgewalst |
Rang | 430 | Diktetolerantie | ±0.01mm |
Markeren | 410S roestvrij staalrollen,Staal gerolde rol,9mm Roestvrij staalrollen |
Dikte 0.39mm 430 Ss Rollen Koudgewalste Roestvrij staalrol
Productomschrijving
Chemische samenstelling
Koolstof (c): 0,12% of minder
Silicium (Si): 0,75% of minder
Mangaan (Mn): 1.00% of minder
Fosfor (p): 0,040% of minder
Zwavel (s): 0,030% of minder
Nikkel (Ni): ≤0.60% (inclusief)
Chromium (Cr): 16.00 ~ 18,00%
Mechanische eigenschappen van
Dichtheid: 7.75 g/cm daarna
Smeltpunt: 1427 ℃
Uitbreidingscoëfficiënt: mm/℃ (bij 20-100℃)
De modulus van jongelui: kN/mm ²
Starheidsmodulus: kN/mm ²
Toepassingsnorm: N/A (UNS)
Oppervlakteniveau
roestvrij staal 430 heeft de volgende staten, is de staat niet zelfde, vuil en de corrosieweerstand is niet hetzelfde.
NO.1, 1D, tweede, 2B, N0.4, HL, BEDELAARS, Spiegel, en verschillende andere oppervlaktebehandelingsstaten.
Kenmerkend het machinaal bewerken proces
1D - de oppervlakte heeft onderbroken korrelige die vorm, ook als mistoppervlakte wordt bekend. Verwerkingstechnologie: heet rollend + onthardend schot die het inleggen uithameren + het koude rollende + onthardende inleggen.
2D - lichtjes glanzend zilverachtig wit. Verwerkingstechnologie: heet rollend + onthardend schot die het inleggen uithameren + het koude rollende + onthardende inleggen.
2B - zilverachtig wit met betere glans en vlakheid dan 2D oppervlakten. Verwerkingstechnologie: heet rollend + onthardend schot die het inleggen uithameren + het koude rollende + onthardende inleggende + aanmakende rollen.
BEDELAARS - De uitstekende oppervlakte polijst, hoog reflectievermogen, zoals spiegeloppervlakte. Verwerkingstechnologie: het hete rollende + onthardende schot die het inleggen uithameren + het koude rollende + onthardende inleggen + oppervlakte die + maakte het rollen aan oppoetsen.
No.3 - het goed polijst, is de oppervlakte ruwe korrel. Verwerkingstechnologie: 2D producten of 2B met 100~120 malende materialen (JIS R6002) en het aanmakende rollen die oppoetsen.
No.4 -- goed polijst en zuiver lijnen op de oppervlakte. Verwerkingstechnologie: 2D producten of 2B met schurend materiaal 150~180 (JIS R6002) het oppoetsende en aanmakende rollen.
HL - zilver grijs met stroken van haar. Verwerkingstechnologie: de 2D of 2B-producten zijn opgepoetst met aangewezen schurende materialen om tot de oppervlakte ononderbroken malende korrel te maken.
MIRRO - spiegels. Verwerkingstechnologie: 2D of 2B-producten met de aangewezen malende materialen van de deeltjesgrootte voor het malen van en het oppoetsen om effect te weerspiegelen.